連續衝壓模可定義為：將兩套以上的單獨工程衝壓模具，以數學的方法計算依序排列，並配合自動化設計，使各單獨工程合而為連續且整體的模具結構。那麽，連續衝壓模的優點有哪些呢？

1、適應大量生產之需求
連續衝壓模生產速度可高達1500次/分，高於其它任何作業方式及加工型態。若以曲軸衝床每分鍾衝壓次數，其每日產量可達30000~150000件。

2、工程安排比較容易
此類模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命，其壽命可達到3億次以上。

3、具有經濟性
連續衝壓模的加工可以節省加工材料，提高材料的最大利用率。同時可減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用麵積，故富有經濟性。

4、緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續衝模中施行引伸加工時可將引伸率增高而增加引伸次數，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

5、具有操作安全性
連續衝壓模係自動化的衝模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發生故障或其它意外事件發生時，衝床可以立即停止動作，避免衝頭遭受損毀。

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